Titánnal borított rézrúd gyártási folyamat

A titánnal borított rézrúd-gyártási folyamat egy fejlett technológia, amely ötvözi mindkettő előnyeit a réz alapú anyagok felületén lévő titánötvözet bevonásával. Ez a folyamat hatékonyan javíthatja a réz korrózióállóságát, magas hőmérséklet -ellenállását és mechanikai tulajdonságait, és széles körben használják az űrben, az elektronikában, a vegyiparban és más területeken.

Forró extrudálási módszer

A forró extrudálási módszer egy korábbi titánnal borított rézrúd-gyártási folyamat. Ez a módszer egy nagy átmérőjű vastag falú titán-cső-tuskát használ, kerek rézrudat telepít, mindkét végét titánlemezekkel, majd forró extrudákkal. Ennek a módszernek a problémája azonban van, azaz a réz -tuskás és a titáncső között magas hőmérsékleten lehet gáz, ami befolyásolja a kompozit rúd illeszkedését.

 

Forró extrudálási módszer (forró extrudálás + hideg rajz/hideg nyújtási módszer)

A forró extrudálási nyújtási módszer a forró extrudálási módszer javítása. Ez a módszer vákuum öntési technológiát használ a titán és a réz közötti fémkohászati ​​kötés kialakításához, ezáltal javítva az illeszkedést és a kompozit minőséget. A melegen feldolgozott termékeknek azonban problémái lehetnek a gyenge hajlítási ellenállás és a durva felület. E problémák javítása érdekében a rúd megfelelő mennyiségű hideghosszúságnak van kitéve az extrudálás után. Az ezen eljárás által előállított titánnal borított rézrudak javították a hajlítási ellenállást és a felületi érdességet, és a felhasználói visszajelzés jó.

 

Robbanásveszélyes kompozit módszer és robbanásveszélyes kompozit forró gördülési módszer

Robbanóanyag kompozit módszer:

Az 1980-as években a robbanásveszélyes kompozit módszert használták titánnal borított rézrudak előállítására, de alacsony hatékonyságának és magas költségeinek köszönhetően nem képződött termelési kapacitást.

Ez a módszer a robbanás által generált hatalmas energiát használja fel a titán és a réz szoros kombinálására.

Robbanásveszélyes kompozit forró gördülési módszer:

A robbanásveszélyes kompozit forró gördülési módszer a robbanásveszélyes kompozit módszer javítása. Nagyobb titáncsöveket és rézrudakat használ, először tuskákat készít a robbanási módszerrel, majd a Pass Rolling módszert használja a kész kompozit rudak előállításához.

A közvetlen robbanási módszerrel összehasonlítva a robbanásveszélyes kompozit forró gördülési módszer javíthatja a hatékonyságot, csökkentheti a költségeket, és a kompozit rudak kompozit szilárdsága és egyéb mutatói szintén jobbak.

Mivel azonban a gördülési feldolgozási mennyiségnek nem szabad túl nagynak lennie, azaz a megnyúlási együttható nem nagy, nem alkalmas tömegtermelésre. Ugyanakkor a téglalap alakú kompozit rudak esetében a sarkokat nem könnyű kitölteni, és a áthaladás deformációja nem megfelelő, ami hajtogatást vagy füleket okozhat.

 

A titánnal borított rézrúd-gyártási folyamat előnyei

Javítsa a korrózióállóságot

Maga a titán rendkívül erős korrózióállósággal rendelkezik, és sok erős sav- és lúgos környezetben stabil maradhat. A titán bevonása a réz felületén nagymértékben javíthatja a réz tartósságát durva környezetben, és meghosszabbíthatja szolgálati élettartamát. Különösen a vegyipar és a tengeri műszaki területeken a titánnal borított rézrúd anyagok jól teljesítenek.

Fokozza a mechanikai tulajdonságokat

A titán erőssége sokkal magasabb, mint a rézé, és jó szakítószilárdsággal és nyomószilárdsággal rendelkezik. Ezért a titánnal borított rézrúd-anyagok mechanikai tulajdonságai szignifikánsan javultak, így ezek alkalmassá válnak a nagy intenzitású munkakörnyezethez, különösen olyan nagy pontosságú területeken, mint például az űrrepülés.

Kiváló, magas hőmérsékleti stabilitás

Noha a réz erős hővezető képességgel rendelkezik, magas hőmérsékleten könnyen elveszíti az erejét. A titánötvözetek magasabb olvadási ponttal és erős magas hőmérsékleti stabilitással rendelkeznek. A titánnal borított rézrúd-anyagok továbbra is fenntarthatják a jó teljesítményt a magas hőmérsékletű környezetben, és különösen alkalmasak a magas hőmérsékletű munkakörülményekhez, például a hőcserélőkhöz és a motor alkatrészeihez.

Fenntartja a jó elektromos és hővezetőképességet

Noha a titán elektromos és hővezető képessége nem olyan jó, mint a rézé, a titánnal borított rézrúd-anyagok bevonó rétegének tervezése biztosítja, hogy a réz elektromos és hővezető képessége maximalizálódjon. Ez lehetővé teszi a titánnal borított rézrudak számára, hogy mind a korrózióállóság, mind a kiváló elektromos vezetőképességű iparágakban, például az elektromosságban és az elektronikában.

 

A titánnal borított rézrúd-gyártási folyamat új típusú kompozit anyagot hoz létre a korrózióállóság és a nagy szilárdság kombinálásával a réz elektromos vezetőképességével és termikus vezetőképességével. Különböző nagyméretű iparágakban a titánnal borított rézrúd-anyagok széles körű alkalmazási kilátásokat mutattak egyedi teljesítményük előnyei miatt.