Titán anód elektrolitikus bevonathoz

Az elektrolitikus bevonatú titán anód a cégünk által gyártott titán anódok egyike. A titán könnyű, erős és korrózióálló fém, ezért széles körben használják az elektrolitikus bevonatban. Korrózióállóságának köszönhetően ideális anyag kémiailag agresszív megoldások kezelésére. Az elektrolitikus bevonat egy fémréteg bevonásának módszere egy tárgy felületére elektrokémiai reakcióval. Széles körben használják az anyagfelületek keménységének, korrózióállóságának, vezetőképességének és esztétikájának javítására. Egy tipikus elektrolitikus bevonási eljárás katódból, anódból és elektrolitból áll.

A titán anódokat elektrolízisben és galvanizálásban használják. Az oldhatatlan anód egy titán szubsztrát (háló, lemez, szalag, cső stb.), amelyet nagy elektrokémiai katalitikus teljesítményű nemesfém-oxid bevonattal vonnak be. Az új oldhatatlan titán anód oxigénfejlődési túlpotenciálja is alacsonyabb, mint a platina bevonatú oldhatatlan anódé, de élettartama több mint duplájára nő. Széles körben használják anódként vagy segédanódként különféle galvanizáláshoz. Kiválthatja a hagyományos ólomalapú ötvözet anódokat. Ugyanezen feltételek mellett az akkumulátor feszültsége csökkenthető és az energiafogyasztás megtakarítható; az oldhatatlan titán anód jó stabilitású a galvanizálási folyamat során (elektrokémia, kémia), és hosszú élettartamú. Ezt az anódot széles körben használják nikkelezésben, rézbevonatban, horganyzásban, aranyozásban, krómozásban és más fémiparban.

Az elektródák mérete viszonylag stabil, és az elektródák közötti távolság nem változik az elektrolízis folyamata során, biztosítva, hogy az elektrolízis műveletet akkor hajtsák végre, ha a cella feszültsége stabil;

Az üzemi feszültség alacsony, így az energiafogyasztás kicsi, és az egyenáramú energiafogyasztás 10%-kal---20%-kal csökkenthető;

A titán anódok hosszú élettartamúak. A klór-alkáli iparban a membrános eljárással előállított fémanódok ellenállnak a klór- és lúgkorróziónak. Az anód élettartama több mint 5-7 év, míg a grafit anód élettartama mindössze 8 hónap;

Leküzdheti a grafit anódok és ólomanódok oldódási problémáit, elkerülheti az elektrolitok és a katódtermékek szennyeződését, ezáltal nagymértékben javítja a fémtermékek tisztaságát;

Növelheti az áramsűrűséget és javíthatja az elektrolízis hatékonyságát;

Az irídium és a ruténium nemesfémek oxidjai ellenállnak az oxidációnak, így a titán elektródák nagy oxidációs ellenállással rendelkeznek;

Elkerülheti a rövidzárlati problémákat az ólomanód deformációja után, ezáltal javítva a munka hatékonyságát;

A titán elektródák könnyűek, és csökkenthetik a munkaintenzitást a grafit anódokhoz és ólomanódokhoz képest;

A titán hordozók formája és gyártása könnyebb és megváltoztatható;

Az aljzat újra felhasználható, amíg nem sérült;

A titán anódok előkészítése az elektrolitikus bevonat egyik legfontosabb lépése. Általában nagy tisztaságú titánlemezeket használnak jó felületi minőségű anódok előállítására mechanikai feldolgozás, polírozás és egyéb eljárások révén.

A titán anódok felületi aktivitásának javítása érdekében gyakran végeznek felületkezelést. Ez magában foglalja a pácolást, az eloxálást és egyéb lépéseket, amelyek biztosítják az anód jobb teljesítményét az elektrolitikus bevonatban.

Elektrolitok kiválasztása Különböző fémek elektrolitos bevonására különböző elektrolitok alkalmasak. Az elektrolit kiválasztásakor vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a fém jellemzői és a szükséges bevonat tulajdonságai, hogy biztosítsák az elektrolit stabilitását és teljesítményét.

Az elektrolitikus bevonási folyamat során a titán anód az elektrolitba merül. Az elektromos áram alkalmazása után oxidációs reakció megy végbe az anód felületén, és titán ionok szabadulnak fel. Ezek az ionok elektromos áram hatására lerakódnak a katód felületén, fémbevonatot képezve.

Népszerű tags: titán anód elektrolitikus bevonathoz, Kína titán anód elektrolitikus bevonathoz gyártókhoz, beszállítókhoz, gyárhoz