
Pácolt felületű titán lemez
A pácolás a különböző iparágakban használt titánlemezek felületkezelési eljárása. Az eljárás során savas oldatot használnak az anyagban lévő szennyeződések vagy felületi szennyeződések feloldására. Ez sima, tiszta és egyenletes felületet eredményez, amely ideális további feldolgozáshoz vagy funkcionális felhasználáshoz.
A termék bemutatása
A pácolási eljárás nagyon hatékonyan eltávolítja a felületi hibákat, beleértve a vízkövet, a felületi gödröket és a kisebb karcolásokat. Javíthatja a titán anyagok tapadását és korrózióállóságát is. A feldolgozott titánlemezeket széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyi feldolgozásban, az orvosi, tengerészeti és más iparágakban. Számos különböző minőségű pácolt felületű titánlemezünk van, beleértve a kereskedelmi tiszta titán 1. osztályát, Gr2, titán 3 és Gr - 4, titánötvözet Gr5 (6% alumínium 4% V), 7. osztály, GRADE 11, G12 és Ti Gr - 23 stb. _ Minden minőségnek megvannak a maga sajátos tulajdonságai és teljesítményjellemzői, így kiválaszthatja a megfelelő minőséget, és kapcsolatba léphet velünk a testreszabás érdekében.
A pácolás elengedhetetlen folyamat a kiváló minőségű titánlemezek előállításához. Nemcsak javítja az anyag tulajdonságait, hanem javítja annak általános esztétikáját is. Ha az Ön projektje kiváló minőségű pácolt titán lemezeket igényel, mi vagyunk az Ön által előnyben részesített szállítója az Ön igényeinek.
A különböző márkák kémiai összetételének referenciatáblázata:
|
GR1 kémiai elemzés |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Kémiai összetétel (%) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Fe |
AL |
V |
Ni |
Mo |
Pd |
Mások |
Maradékok |
Ti |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0.18 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.20 |
|
|
|
|
|
|
0.4 |
Bál |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
GR2 kémiai elemzés |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Kémiai összetétel (%) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Fe |
AL |
V |
Ni |
Mo |
Pd |
Mások |
Maradékok |
Ti |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
|
|
|
|
|
|
0.4 |
Bál |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
GR5 kémiai elemzés |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Kémiai összetétel (%) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Fe |
AL |
V |
Ni |
Mo |
Pd |
Mások |
Maradékok |
Ti |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0.20 |
0.05 |
0.08 |
0.015 |
0.40 |
5.5-6.75 |
3.5-4.5 |
|
|
|
|
0.4 |
Bál |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
GR7 kémiai elemzés |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Kémiai összetétel (%) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Fe |
AL |
V |
Ni |
Mo |
Pd |
Mások |
Maradékok |
Ti |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
|
|
|
|
0.12-0.25 |
|
0.4 |
Bál |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
GR 9 Kémiai elemzés |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Kémiai összetétel (%) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Fe |
AL |
V |
Ni |
Mo |
Pd |
Mások |
Maradékok |
Ti |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
|
|
|
|
0.12-0.25 |
|
0.4 |
Bal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
GR12 kémiai elemzés |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Kémiai összetétel (%) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Fe |
AL |
V |
Ni |
Mo |
Pd |
Mások |
Maradékok |
Ti |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
|
|
0.6-0.9 |
0.2-0.4 |
|
|
0.4 |
Bál |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A pácolt titán lemezek mérete az ügyfél specifikációitól függően változhat.

A pácolás gyártási folyamata a következő lépéseket tartalmazza:
Az előzetes tisztítás elengedhetetlen a laza szennyeződések eltávolításához. Ezután a lemezt meghatározott időre kénsavas oldatba merítjük. Öblítse le a megmaradt savnyomokat, és szárítsa meg a lemezeket forró levegővel vagy más módszerekkel.
Előtakarítás
Pácolás
öblítés
száraz
A titánlemezek pácoló felületének fő előnyei
Kiváló korrózióállósága. Nagyon ellenáll a vegyszereknek, beleértve a savakat, lúgokat és sókat. A környezeti korrózióval szemben is kiválóan ellenáll, ezért népszerű választás zord környezeti feltételek melletti használatra.
Ez a kiváló rugalmassága. Kiváló alakíthatósággal rendelkezik, és könnyen formázható és formázható különféle formájú és méretű. Ez a tulajdonság népszerű választássá teszi a repülőgépiparban repülőgép-alkatrészek gyártására.
Kiváló hővezető képességéről és alacsony hőtágulási együtthatójáról ismert. Kiváló hővezető, és rendkívül ellenáll a hőmérséklet-változásoknak, így népszerű választás magas hőmérsékletű környezetben való használatra.
A pácolás viszonylag gyors és egyszerű folyamat, amely minimális felszerelést és szakértelmet igényel.
A pácolt felületű titánlemezek leggyakoribb alkalmazásai közé tartozik
Vegyi feldolgozó berendezések, hőcserélők és tengeri alkalmazások. Gyakran használják a repülőgépiparban, valamint az autóiparban és a vegyipari feldolgozóiparban is, hogy titánötvözet lemezeket készítsenek ragasztáshoz vagy bevonáshoz. A pácolási eljárást az orvosi iparban is használják titán implantátumok vagy orvosi eszközök sterilizálására.
A savval mosott titánlemez sokoldalú és tartós anyag, kiváló korrózióállósággal, kiváló alakíthatósággal és kiváló hővezető képességgel. Ez egy népszerű választás számos iparágban, és a minőségek és alkalmazások széles skálájával megbízható választás minden olyan projekthez, amely nagy teljesítményű anyagokat igényel. A felületkezelési módszer megválasztása az alkalmazás speciális követelményeitől és a végtermék kívánt felületi tulajdonságaitól függ.



Népszerű tags: pácolt felületű titánlemez, Kína pácolt felületű titánlemez gyártók, beszállítók, gyár
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése







